關(guān)于鋼材方面知識(shí)精通的進(jìn)
這個(gè)一寸是指的內(nèi)徑!一寸焊管就是DN25的,因?yàn)檫@是企標(biāo),DN15管是1/2英寸其實(shí)這也不是全部按1寸等于25算的,其中還有其它的因素!你的表都是國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn),市場(chǎng)上賣的都是達(dá)不到國(guó)標(biāo)的,而是企標(biāo)!
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鋼材知識(shí)?
1、鋼材的概念:鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。
鋼材是國(guó)家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資,應(yīng)用廣泛、品種繁多,根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、為了便于組織鋼材的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營(yíng)管理工作,又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼,優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種。
2、鋼材的生產(chǎn)方法
大部分鋼材加工都是鋼材通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不鋼材同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有:
軋制:將鋼材金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長(zhǎng)度增加的壓力加工方法,這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式,主要用來生產(chǎn)鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
鍛造鋼材:利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺鋼材寸較大的材料。
拉撥鋼材:是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過??桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。
擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi),一端施加壓力,使金屬從規(guī)定的??字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材
一、黑色金屬、鋼和有色金屬在介紹鋼的分類之前先簡(jiǎn)單介紹一下黑色金屬、鋼材鋼與有色金屬的基本概念。
1、黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵鋼材為基礎(chǔ),以碳為主要添加元素的合金,統(tǒng)稱為鐵碳合金。
生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品,主要用來煉鋼和鋼材制造鑄件。把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉,即得到鑄鐵(液狀),把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件鋼材,這種鑄鐵叫鑄鐵件。
鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金,鐵合金是煉鋼的原料之一,在鋼材煉鋼時(shí)做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。
2、把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉,即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直鋼材接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼,一般是指軋制成各種鋼材的鋼。鋼材鋼屬于黑色金屬但鋼不完全等于黑色金屬。
3、鋼材有色金屬又稱非鐵金屬,指除黑色金屬外的金屬和合金,如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷鋼材、釩、鎢、鈦等,這些金屬主要用作合金附加物,以改善金屬的性能,其中鎢、鋼材鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬,鋼材此外還有貴重金屬:鉑、金、銀等和稀有金屬,包括放射性的鈾、鐳等鋼材。
二、鋼材的分類
鋼是鋼材含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種鋼材多樣,其主要方法有如下七種:
1、鋼材按品質(zhì)分類
(1)普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)
(2)優(yōu)鋼材質(zhì)鋼(P、S均≤0.035%)
(3)高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)
2.、按化學(xué)成份分類
(1)碳素鋼:鋼材a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。
(2)合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%);b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%);c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。
3、鋼材按成形方法分類:(1)鍛鋼;(2)鑄鋼;(3)熱軋鋼;(4)冷拉鋼。
4、鋼材按金相組織分類
(1)退火狀態(tài)的:a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體);b.共析鋼(珠光體);c.過共鋼材析鋼(珠光體+滲碳體);d.萊氏體鋼(珠光體+滲碳體)。
(2)正火狀態(tài)的:a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。
(3)鋼材無相變或部分發(fā)生相變的5、按用途分類
(1)建筑及工程用鋼:a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼;b.低合金結(jié)構(gòu)鋼;c.鋼筋鋼。
(2)鋼材結(jié)構(gòu)鋼
a.機(jī)械制造用鋼:(a)調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼;(b)表面硬化結(jié)構(gòu)鋼:包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結(jié)構(gòu)鋼;(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。
b.彈簧鋼
c.軸承鋼
(3)工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。
(4)特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。
(5)專業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼等。
6、綜合分類
(1)普通鋼
a.碳素結(jié)構(gòu)鋼:(a)Q195;(b)Q215(A、B);(c)Q235(A、B、C);(d)Q255(A、B);(e)Q275。
b.低合金結(jié)構(gòu)鋼
c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼
(2)優(yōu)質(zhì)鋼(包括高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼)
a.鋼材結(jié)構(gòu)鋼:(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼;(b)合金結(jié)構(gòu)鋼;(c)彈簧鋼;(d)易切鋼;(e)軸承鋼;(f)特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。
b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。
c.特殊性能鋼:(a)不銹耐酸鋼;(b)耐熱鋼;(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼。
7、按冶煉方法分類
(1)按爐種分
a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼;(b)堿性平爐鋼。
b.轉(zhuǎn)爐鋼:(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼;(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼?;?a)底吹轉(zhuǎn)爐鋼;(b)側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼;(c)頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。
c.電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應(yīng)爐鋼;(d)真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼。
(2)鋼材按脫氧程度和澆注制度分
a.沸騰鋼;b.半鎮(zhèn)靜鋼;c.鎮(zhèn)靜鋼;d.特殊鎮(zhèn)靜鋼
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鋼材知識(shí)
鋼材的尺寸和重量
(一)、鋼材長(zhǎng)度尺寸
鋼材長(zhǎng)度尺寸是各種鋼材的最基本尺寸,是指鋼材的長(zhǎng)、寬、高、直徑、半徑、內(nèi)徑、外徑以及壁厚等長(zhǎng)度。鋼材長(zhǎng)度的法定計(jì)量單位是米( m )、厘米( cm )、毫米( mm )。在現(xiàn)行習(xí)慣中,也有用英寸(〃)表示的,但它不是法定計(jì)量單位。
1. 鋼材的范圍定尺是節(jié)省材料的一種有效措施。 范圍定尺就是長(zhǎng)度或長(zhǎng)乘寬不小于某種尺寸,或是長(zhǎng)度、長(zhǎng)乘寬從多少到多少的尺寸范圍內(nèi)交貨。生產(chǎn)單位可以按此尺寸要求進(jìn)行生產(chǎn)供貨。
2. 不定尺(通常長(zhǎng)度)凡產(chǎn)品尺寸(長(zhǎng)度或?qū)挾龋?,在?biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi), 而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺長(zhǎng)度又叫通常長(zhǎng)度(通尺)。按不定尺交貨的金屬材料,只要在規(guī)定長(zhǎng)度范圍內(nèi)交貨即可。例如,不大于25mm的普通圓鋼,其通常長(zhǎng)度規(guī)定為4-10m,則長(zhǎng)度在此范圍內(nèi)的圓鋼都可以交貨。
3. 定尺按訂貨要求切成固定尺寸的稱為定尺。按定尺長(zhǎng)度交貨時(shí) ,所交金屬材料必須具有需方在訂貨合同中指定的長(zhǎng)度。例如,合同上注明按定尺長(zhǎng)度5m交貨,則所交貨的材料必須都是5m長(zhǎng)的,短于5m或長(zhǎng)于5m均為不合格。但實(shí)際上交貨不可能都是5m長(zhǎng),因此規(guī)定了允許有正偏差,而不允許有負(fù)偏差。
4. 倍尺按訂貨要求的固定尺寸切成整倍數(shù)的稱為倍尺。按倍尺長(zhǎng)度交貨時(shí) ,所交金屬材料的長(zhǎng)度必須為需方在訂貨合同中指定的長(zhǎng)度(叫單倍尺)的整數(shù)倍數(shù)(另加鋸口)。例如,需方在訂貨合同中要求單倍尺長(zhǎng)度為2m,那么, 切成雙倍尺時(shí)長(zhǎng)度即為4m切成3倍尺時(shí)即為6m,并分別加上一個(gè)或兩個(gè)鋸口量。鋸口量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。倍尺交貨時(shí),只允許有正偏差,不允許出現(xiàn)負(fù)偏值。
5. 短尺長(zhǎng)度小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不定尺長(zhǎng)度下限 ,但不小于允許的最短長(zhǎng)度的叫短尺。例如,水、煤氣輸送鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,允許每批有10%的(按根數(shù)計(jì)算)2-4m長(zhǎng)的短尺鋼管。4m即為不定尺長(zhǎng)度的下限,允許的最短長(zhǎng)度為2m。
6. 窄尺寬度小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不定尺寬度下限,但不小于允許的最窄寬度的叫窄尺。 按窄尺交貨時(shí),必須注意有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的窄尺比例和最窄尺。
(二)、鋼材長(zhǎng)度尺寸舉例
1. 型鋼的長(zhǎng)度尺寸
⑴火車軌的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度有12.5m和25m兩種。
⑵圓鋼、線材、鋼絲尺寸以直徑d的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。
⑶方鋼尺寸以邊長(zhǎng)a的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。
⑷六角鋼、八角鋼尺寸以對(duì)邊距離s的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。
⑸扁鋼的尺寸以寬度b和厚度d的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。
⑹工字鋼、槽鋼的尺寸以腰高h(yuǎn)、腿寬b和腰厚d的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。
⑺等邊角鋼的尺寸以相等邊寬b和邊厚d的毫米(mm)數(shù)標(biāo)定。不等邊角鋼的尺寸以邊寬B、b和邊厚d的毫米(mm)數(shù)標(biāo)定。
⑻H型鋼的尺寸以腹板高度h、翼板寬度b和腹板厚度t1、翼板厚度t2的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。
2. 鋼板、鋼帶的長(zhǎng)度尺寸
⑴一般以鋼板的厚度 d 的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。而鋼帶則以鋼帶的寬度b和厚度d的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定
⑵單張鋼板有規(guī)定的不同尺寸,如熱軋鋼板有:1mm厚的鋼板,有寬度600×長(zhǎng)度2000mm;650×2000 mm700×1420 mm ;750×1500 mm ;900×1800 mm ;1000×2000 mm 等。
3. 鋼管的長(zhǎng)度尺寸
⑴一般以鋼管的外徑 D 、內(nèi)徑和壁厚 S 的毫米(mm)數(shù)標(biāo)定。
⑵每種鋼管有規(guī)定的不同尺寸,如無縫鋼管外徑50mm的,壁厚有2.5-10mm的15種;或者說相同壁厚5mm的,外徑有32-195mm的2種。又如焊接鋼管公稱口徑25mm 的壁厚有3.25mm的普通鋼管和4mm的加厚鋼管。
(三)、鋼材重量
1. 鋼材的理論重量
鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度(過去稱為比重)計(jì)算得出的重量稱之為理論重量。這與鋼材的長(zhǎng)度尺寸、截面面積和尺寸允許偏差有直接關(guān)系。由于鋼材在制造過程中的允許偏差,因此用公式計(jì)算的理論重量與實(shí)際重量有一定出入,所以只作為估算時(shí)的參考。
2. 鋼材的實(shí)際重量
鋼材實(shí)際重量是指鋼材以實(shí)際稱量(過磅)所得的重量,稱之為實(shí)際重量。實(shí)際重量要比理論重量準(zhǔn)確。
3. 鋼材重量的計(jì)算方法
⑴毛重 是“凈重”的對(duì)稱,是鋼材本身和包裝材料合計(jì)的總重量。運(yùn)輸企業(yè)計(jì)算運(yùn)費(fèi)時(shí)按毛重計(jì)算 。但鋼材購銷中是按凈重計(jì)算。
⑵凈重是“毛重”的對(duì)稱。鋼材毛重減去包裝材料重量后的重量,即實(shí)際重量,稱之為凈重。在鋼材購銷中一般按凈重計(jì)算。
⑶皮重 鋼材包裝材料的重量,稱之為皮重。
⑷重量噸按鋼材毛重計(jì)算運(yùn)費(fèi)時(shí)使用的重量單位。其法定計(jì)量單位為噸(1000kg),還有長(zhǎng)噸(英制重量單位1016.16kg)、短噸(美制重量單位907.18kg)。
⑸計(jì)費(fèi)重量亦稱“計(jì)費(fèi)噸”或“運(yùn)費(fèi)噸”。運(yùn)輸部門收取運(yùn)費(fèi)的鋼材重量。不同的運(yùn)輸方式,有不同的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)和方法。如鐵路整車運(yùn)輸,一般以所使用的貨車標(biāo)記載重作為計(jì)費(fèi)重量。公路運(yùn)輸則是結(jié)合車輛的載重噸位收取運(yùn)費(fèi)。鐵路、公路的零擔(dān),則以毛重若干公斤為起碼計(jì)費(fèi)重量,不足時(shí)進(jìn)整。
(四)、鋼材理論重量計(jì)算
鋼材理論重量計(jì)算的計(jì)量單位為公斤( kg )。其基本公式為:
W (重量,kg ) = F(斷面積 mm2 )× L (長(zhǎng)度m )×ρ(密度, g/cm3 )× 1/1000
以上只是一些書面知識(shí),如果你真的想從事鋼材方面的工作的話,盡量要多去一些鋼材網(wǎng)站看看實(shí)際的資源,多熟悉一下,如鋼鐵長(zhǎng)城網(wǎng)站就不錯(cuò)的.
鋼筋的詳細(xì)知識(shí)
鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時(shí)為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。鋼筋可以承受拉力,增加機(jī)械強(qiáng)度。
1、鋼筋制作
鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏,對(duì)每種鋼筋要按下
料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作,加工
好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。
施工中如需要鋼筋代換時(shí),必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的
各種規(guī)定,并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征得甲方、
設(shè)計(jì)單位同意,并有書面通知時(shí)方可代換。
(1)鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。
(2)鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)?/p>
痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%。
(3)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼
筋短頭,以節(jié)約鋼材。
(4)鋼筋彎鉤或彎曲:
①鋼筋彎鉤。形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮
延伸、軸線長(zhǎng)度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。
鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值:對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直
彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。
②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。
③箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整
值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。
④鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考
a. 直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度—保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度
b. 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度
c. 箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度
2、鋼筋綁扎與安裝:
鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與
下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。
采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。
(1)墻 :
①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時(shí),彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。
②采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在兩層鋼筋之間,應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。
③墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎,其余可
梅花點(diǎn)綁扎。
④為了保證鋼筋位置的正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋,并將其與豎筋點(diǎn)焊,以固定墻、柱
筋的位置,在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。
⑤外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞,所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留,洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋
做防雷接地引線,應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖,焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)
行,不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋,水電安裝的預(yù)埋,土建必須配合,不能錯(cuò)埋和漏埋。
(2)梁與板
①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑
大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。
②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。梁
主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。
③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止
被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。
④板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)
,主梁鋼筋在上。
⑤樓板鋼筋的彎起點(diǎn),如加工廠(場(chǎng))在加工沒有起彎時(shí),設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的,可按以下規(guī)定
彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。
(L—板的中一中跨度)。
⑥框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌筑混凝
土之需要。
⑦鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。
2)受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。
3)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。
4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。
5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。
6)板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量。
7)為了保證鋼筋位置的正確,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。
3、鋼筋接長(zhǎng):
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長(zhǎng),套筒擠壓連接技術(shù),其余鋼筋接長(zhǎng),水平筋
采用對(duì)焊與電弧焊,豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。大于Φ25豎向鋼筋采用套筒擠壓連接。
(1)對(duì)焊操作要求:
Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的可焊性較好,焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬,只要保證焊縫質(zhì)量,拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就
較小。因而,其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。
采用預(yù)熱閃光焊時(shí),其操作要點(diǎn)為:一次閃光,閃平為準(zhǔn);預(yù)熱充分,頻率要高;二次閃光,短、穩(wěn)
、強(qiáng)烈;頂鍛過程,快速有力。
(2)電弧焊:
鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。
① 幫條焊:幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的接駁,幫條宜采用與主筋同級(jí)別,同直徑的鋼筋制作。
② 搭接焊:搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安
裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處,其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d,雙面焊為
③ 鋼筋坡口焊對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接。
(3)豎向鋼筋電渣壓力焊:
電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化,然后施加壓力使鋼筋焊合。
電渣壓力焊施焊接工藝程序:
安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源,“造渣”工作電壓
40~50V,“電渣”工作電壓20~25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋
完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。
①焊接鋼筋時(shí),用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋,上下鋼筋安裝時(shí),中心線要一致。
②安放引弧鐵絲球:抬起上鋼筋,將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置,放
下上鋼筋,輕壓鐵絲球,使接觸良好。放下鋼筋時(shí),要防止鐵絲球被壓扁變形。
③裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩,然后再裝上焊劑盒,并往焊劑盒滿裝焊劑。
安裝焊劑盒時(shí),焊接口宜位于焊劑盒的中部,石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密,防止焊劑泄漏。
④接通電源,引弧造渣:按下開頭,接通電源,在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提,引燃電弧,
同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。
“造渣過程”工作電壓控制在40~50V之間,造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)間的3/4。
⑤“電渣過程”:隨著造渣過程結(jié)束,即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”,計(jì)算電渣通電
時(shí)間,并降低上鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中,徐徐下送上鋼筋,直至“電渣過程”結(jié)束。
“電渣過程”工作電壓控制在20~25V之間,電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)間的1/4。
⑥頂壓鋼筋,完成焊接:“電渣過程”延時(shí)完成,電渣過程結(jié)束,即切斷電源,同時(shí)迅速頂壓鋼筋,形
成焊接接頭。
⑦卸出焊劑,拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。
卸出焊劑時(shí),應(yīng)將料斗卡在劑盒下方,回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物,受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后,
可重復(fù)使用。
⑧鋼筋焊接完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊。
4、鋼筋型號(hào):
鋼筋種類很多,通常按化學(xué)成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應(yīng)形式、直徑大小,以及在結(jié)構(gòu)中的用途進(jìn)行分類:
(1)按軋制外形分
①光面鋼筋:I級(jí)鋼筋(Q235鋼鋼筋)均軋制為光面圓形截面,供應(yīng)形式有盤圓,直徑不大于10mm,長(zhǎng)度為6m~12m。
②帶肋鋼筋:有螺旋形、人字形和月牙形三種,一般Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋軋制成人字形,Ⅳ級(jí)鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。
③鋼線(分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種)及鋼絞線。
④冷軋扭鋼筋:經(jīng)冷軋并冷扭成型。
(2)按直徑大小分
鋼絲(直徑3~5mm)、細(xì)鋼筋(直徑6~10mm)、粗鋼筋(直徑大于22mm)。
(3)按力學(xué)性能分
Ⅰ級(jí)鋼筋(235/370級(jí));Ⅱ級(jí)鋼筋(335/510級(jí));Ⅲ級(jí)鋼筋(370/570)和Ⅳ級(jí)鋼筋(540/835)
(4) 按生產(chǎn)工藝分
熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋,還有以Ⅳ級(jí)鋼筋經(jīng)熱處理而成的熱處理鋼筋,強(qiáng)度比前者更高。
(5)按在結(jié)構(gòu)中的作用分:受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等
鋼筋先如今被廣泛應(yīng)用于任何建筑上,為人類的進(jìn)步取得了更好的證據(jù),也是現(xiàn)如今對(duì)鋼筋的質(zhì)量的考察
構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí),按(等面積 )原則代換鋼筋。